真空ろう付け炉の溶接効果はいかがですか

真空ろう付け炉の溶接効果はいかがですか

真空炉でのろう付け法は、真空条件下でフラックスを使用しない比較的新しいろう付け方法です。ろう付けは真空環境で行われるため、空気によるワークへの悪影響を効果的に排除することができ、フラックスを塗布することなくろう付けを成功させることができます。主に、アルミニウム合金、チタン合金、高温合金、耐火合金、セラミックなど、ろう付けが困難な金属や合金のろう付けに使用されます。ろう付けされた接合部は明るくコンパクトで、優れた機械的特性と耐食性を備えています。炭素鋼や低合金鋼の針溶接には、一般的に真空ろう付け装置は使用されません。

真空炉のろう付け装置は、主に真空ろう付け炉と真空システムで構成されています。真空ろう付け炉には、ホット暖炉とコールド暖炉の2種類があります。2種類の炉は、天然ガスまたは電気加熱によって加熱することができ、側面取り付け炉、底部取り付け炉、または上面取り付け炉（カン型）構造に設計することができます。真空システムは一般的に使用できます。

真空システムには、主に真空ユニット、真空パイプライン、真空バルブなどが含まれます。真空ユニットは通常、ロータリーベーンメカニカルポンプとオイル拡散ポンプで構成されています。機械式ポンプだけでは、1.35×10-1paレベルの真空度しか得られません。高真空を得るためには、オイル拡散ポンプを同時に使用する必要があります。このとき、10-4Paレベルの1.35×真空度に達することができます。システム内のガス圧は、真空計で測定されます。

真空炉でのろう付けは、空気を抜いて炉またはろう付け室でろう付けすることです。これは、大きくて連続的な接合部のろう付けに特に適しており、チタン、ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、タンタルなどの特殊な金属の接続にも適しています。幅広い用途があります。ただし、真空ろう付けには次の欠点もあります。

①金属は真空下で揮発しやすいため、揮発性元素の母材や溶加材に真空ろう付けを使用することは適していません。使用する必要がある場合は、対応する複雑なプロセス対策を採用する必要があります。

②真空ろう付けは、ろう付け部品の表面粗さ、組立品質、適合公差に敏感であり、高い理論レベルの作業環境とオペレーターを必要とします。

③真空装置は複雑で、一回限りの投資が多く、維持費も高い。

では、真空炉でろう付けプロセスをどのように実装するのでしょうか？真空炉でろう付けを行う場合は、溶接する溶接物を炉（またはろう付け容器）に入れ、炉の扉を閉め（またはろう付け容器のカバーを閉め）、事前に真空にします。暖房。最初に機械式ポンプを始動し、真空度が1.35paに達した後にステアリングバルブを回し、機械式ポンプとろう付け炉の間の直接経路を閉じ、拡散ポンプを介してろう付け炉にパイプラインを接続し、機械式ポンプに依存します。拡散ポンプが限られた時間内に作動し、ろう付け炉を必要な真空度までポンプで送り、次にパワーオン加熱を開始します。

温度上昇と加熱の全プロセスの間、真空ユニットは、炉内の真空度を維持し、真空システムとろう付け炉のさまざまな界面での空気漏れを相殺し、ガスと蒸気を放出して真の空気を減らすための炉壁、固定具と溶接、金属と酸化物の揮発など。真空ろう付けには、高真空ろう付けと部分真空（中真空）ろう付けの2種類があります。高真空ろう付けは、酸化物が分解しにくい母材（ニッケル基超合金など）のろう付けに非常に適しています。部分真空ろう付けは、ろう付け温度および高真空条件下で母材または溶加材が揮発する場合に使用されます。

高純度を確保するために特別な注意を払う必要がある場合は、乾式水素ろう付けの前に真空精製法を採用する必要があります。同様に、真空化する前に乾燥水素または不活性ガス精製法を使用すると、高真空ろう付けでより良い結果を得るのに役立ちます。