真空浸炭炉
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PJ-STG 真空浸炭炉（ガス焼入れ機能付き）
モデル紹介
浸炭とガス焼入れ炉の組み合わせ。
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PJ-STO 真空浸炭炉（油焼入れ機能付き）
モデル紹介
浸炭と油焼入れ炉の組み合わせ。
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PJ-TDG 真空炭窒化炉（ガス焼入れ機能付き）
モデル紹介
浸炭とガス焼入れ炉の組み合わせ。
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PJ-TDO 油焼入れ式真空炭窒化炉
モデル紹介
炭窒化処理と油焼入れ炉の組み合わせ。
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水平二室式炭窒化油焼入れ炉
炭窒化処理は、金属の表面硬度を向上させ、摩耗を低減するために用いられる冶金学的表面改質技術である。
このプロセスでは、炭素原子と窒素原子の間の隙間が金属内部に拡散し、滑り障壁を形成することで、表面付近の硬度と弾性率が向上します。炭窒化処理は通常、安価で加工しやすい低炭素鋼に適用され、より高価で加工が難しい鋼種と同等の表面特性を実現します。炭窒化処理された部品の表面硬度は55～62HRCです。
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シミュレーションおよび制御システムとガス焼入れシステムを備えた低圧浸炭炉
LPC：低圧浸炭
真空低圧浸炭熱処理は、機械部品の表面硬度、疲労強度、耐摩耗性、および耐用年数を向上させるための重要な技術として、歯車やベアリングなどの主要部品の表面硬化処理に広く用いられており、工業製品の品質向上に重要な役割を果たしています。真空低圧浸炭は、高効率、省エネルギー、環境に優しく、インテリジェントな特性を備えており、中国の熱処理業界で普及している主要な浸炭方法となっています。
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真空浸炭炉
真空浸炭は、ワークピースを真空中で加熱する処理です。ワークピースが臨界点以上の温度に達すると、一定時間保持され、脱ガスと酸化膜の除去が行われた後、精製された浸炭ガスが通過して浸炭と拡散が行われます。真空浸炭の浸炭温度は1030℃と高く、浸炭速度も速いのが特徴です。脱ガスと脱酸素によって浸炭された部品の表面活性が向上し、その後の拡散速度も非常に速くなります。必要な表面濃度と深さに達するまで、浸炭と拡散が繰り返し交互に行われます。