VIM-HC真空誘導電磁浮上溶解
アプリケーション:
・チタン製のゴルフクラブヘッド。
・チタン・アルミニウム製自動車用バルブ、ターボチャージャーの高温側ホイール。
・航空宇宙産業向けの構造部品およびエンジン部品（チタン鋳造品）
・医療用インプラント
・活性金属粉末の製造
・化学工業や海洋掘削などで使用されるジルコニウム製のポンプ鋳物およびバルブ。
浮遊溶解の原理：
VIM-HC真空浮上溶解炉は、真空条件下で誘導コイルによって生成される高周波または中周波の交流電場の中に溶解対象金属を配置します。水冷式の金属るつぼは磁場の「集中器」として機能し、磁場のエネルギーをるつぼ内部に集中させます。これにより、被溶解金属の表面付近に強い渦電流が発生し、ジュール熱を放出して被溶解金属を溶解させると同時に、溶融金属を浮上（または半浮上）させ、攪拌するローレンツ力場が生成されます。
磁気浮上により、溶融金属はるつぼの内壁から分離されます。これにより、溶融金属とるつぼ壁間の熱放散挙動が伝導から放射に変化し、熱損失率が大幅に低減されます。その結果、溶融金属は非常に高い温度（1500℃～2500℃）に達することが可能となり、高融点金属やその合金の溶解に適しています。
技術的な利点：
再溶解および合金化；
脱ガスおよび精製。
クルーズレス溶融（懸濁溶融）
リサイクル;
金属元素の熱還元精製、ゾーンメルティング精製、および蒸留精製。
2. キャスティング
方向性結晶化；
単結晶の成長；
精密鋳造;
3. 特殊制御成形
真空連続鋳造（棒材、板材、管材）
真空ストリップ鋳造（ストリップ鋳造）
真空粉末製造；
製品分類：
製錬中に炉装入物を懸濁させることで、装入物とるつぼ壁との接触による汚染を効果的に防止できるため、高純度または高反応性の金属および非金属材料を得るのに適しています。
溶融物の電磁攪拌により、優れた熱的および化学的均一性が得られます。
誘導コイルからの中周波または高周波電流による溶融温度と懸濁状態の制御により、優れた制御性を実現します。
* 2500℃を超える高い溶解温度により、Cr、Zr、V、Hf、Nb、Mo、Taなどの金属を溶解することが可能です。
誘導加熱は非接触加熱方式であり、プラズマビーム加熱や電子ビーム加熱方式で発生するるつぼや溶融金属への衝撃や揮発を回避します。
* 製錬、底鋳造、傾斜鋳造、装入機能を含む包括的な機能を備え、連続装入、連続ビレット引き抜き装置、遠心鋳造装置（オプション）を装備できます。
技術仕様
| モデル | VIM-HC0.1 | VIM-HC0.5 | VIM-HC2 | VIM-HC5 | VIM-HC10 | VIM-HC15 | VIM-HC20 | VIM-HC30 | VIM-HC50 |
| 容量 KG | 0.1 | 0.5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| MFパワー KW | 30 | 45 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 650 | 800 |
| MF kHz | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| MF電圧 V | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| 究極の掃除機 Pa | 6.6x10-1 | 6.6x10-3 | |||||||
| 作業用掃除機 Pa | 4 | 6.6x10-2 | |||||||
| 圧力上昇率 Pa | ≤3Pa/h | ||||||||
| 冷却水圧 MPa | 炉本体および電源：0.15～0.2 MPa；水冷式銅るつぼ：0.2～0.3 MPa | ||||||||
| 冷却水が必要 M3/H | 1.4-3 | 25～30 | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| 総重量 トン | 0.6-1 | 3.5～4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6.0 | |||
