真空誘導炉
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VIM-DS真空指向性凝固炉
モデル紹介
VIM-DS真空方向凝固炉は、従来の真空溶解炉に2つの主要な機能を追加したものである。それは、鋳型シェル加熱システムと、溶融合金の急速凝固制御システムである。
この装置は、中周波誘導加熱を用いて、真空またはガス保護条件下で材料を溶融します。溶融した材料は、特定の形状のるつぼに注ぎ込まれ、抵抗加熱炉または誘導加熱炉（複合スクリーン付き）によって加熱、保持、温度制御されます。その後、るつぼは温度勾配の大きい領域をゆっくりと下降し、るつぼ底部から結晶成長が始まり、徐々に上方へと進行します。この製品は、主に高温合金、光学結晶、シンチレーション結晶、レーザー結晶の製造に適しています。
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VIM-HC真空誘導電磁浮上溶解
モデル紹介
チタン、ジルコニウム、超伝導体、水素貯蔵材料、形状記憶合金、金属間化合物合金、高温材料などの活性材料の真空誘導溶解および鋳造に適しています。
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VIM-C 真空誘導溶解鋳造炉
モデル紹介
VIM=cシリーズ真空誘導溶解鋳造炉システムは、金属、合金、特殊材料の溶解に適しています。高真空、中真空、または各種保護雰囲気下で、原料をセラミック、グラファイト、または特殊材料製のるつぼに入れ、溶解します。その後、プロセス要件に応じて所望の形状が得られ、試作、試作、または最終的な量産が可能になります。
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VIGA真空噴霧粉末製造装置
モデル紹介
真空アトマイゼーションは、真空またはガス雰囲気下で金属や金属合金を溶融させることで機能します。溶融金属は断熱されたるつぼとガイドノズルを通って下方へ流れ、ノズルから噴射される高圧ガスによって微細な液滴に噴霧されます。これらの微細な液滴は飛行中に球状または亜球状の粒子に凝固し、その後、ふるい分けと分離を経て、様々な粒径の金属粉末が生成されます。
金属粉末技術は、現在、様々な産業において最も広く用いられている製造方法である。
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VGI真空急速凝固ベルト鋳造炉
モデル紹介
VGIシリーズ真空急速凝固鋳造炉は、真空または保護雰囲気下で金属または合金材料を溶解、脱ガス、合金化、精製します。溶融物はるつぼに鋳造され、タンディッシュに注がれた後、急速冷却水冷ローラーに移送されます。急速冷却後、薄板が形成され、その後、貯蔵タンク内で二次冷却され、高品質の微結晶シートが製造されます。
VGI-SCシリーズの真空誘導鋳造炉は、10kg、25kg、50kg、200kg、300kg、600kg、1Tなど、様々なサイズをご用意しております。
お客様の特定のプロセス要件を満たすために、カスタマイズされた機器を提供することも可能です。