シミュレーションおよび制御システムとガス焼入れシステムを備えた低圧浸炭炉

真空低圧浸炭熱処理は、機械部品の表面硬度、疲労強度、耐摩耗性、および耐用年数を向上させるための重要な技術として、歯車やベアリングなどの主要部品の表面硬化処理に広く用いられており、工業製品の品質向上に重要な役割を果たしています。真空低圧浸炭は、高効率、省エネルギー、環境に優しく、インテリジェントな特性を備えており、中国の熱処理業界で普及している主要な浸炭方法となっています。

山東排金真空技術有限公司が独自開発した低圧浸炭シミュレーションソフトウェアが実用化され、真空低圧浸炭焼入れ炉の設備とプロセスが業界に導入されました。このプロジェクトは、国内の真空低圧浸炭焼入れプロセスと設備が常に輸入に依存していたギャップを埋め、国の熱処理産業の品質とスピードの向上に向けた確固たる基盤を築きました。プロセスシミュレーションソフトウェアは、インテリジェントなシミュレーションシステムの利点を持ち、材料とプロセス要件を入力すると、プロセスライブラリからシミュレーションされた浸炭プロセスが自動的に抽出され、わずかな修正でさまざまな材料に適用できます。正確なプロセス制御、高歩留まり、小さな変形、浸炭層の均一で制御可能な硬度、内部酸化なし、カーボンブラックなし、鋭角浸透なし、盲穴浸炭を実現できるという利点があります。プロセス設備は、低コスト、高品質、高性能の利点を持ち、省エネルギー効果が顕著です。