真空浸炭炉
真空浸炭は、ワークピースを真空中で加熱する処理です。ワークピースが臨界点以上の温度に達すると、一定時間保持され、脱ガスと酸化膜の除去が行われた後、精製された浸炭ガスが通過して浸炭と拡散が行われます。真空浸炭の浸炭温度は1030℃と高く、浸炭速度も速いのが特徴です。脱ガスと脱酸素によって浸炭された部品の表面活性が向上し、その後の拡散速度も非常に速くなります。必要な表面濃度と深さに達するまで、浸炭と拡散が繰り返し交互に行われます。
真空浸炭では、浸炭深さと表面濃度を制御することができ、金属部品の表面層の冶金学的特性を変化させることができ、その有効浸炭深さは他の方法の実際の浸炭深さよりも深くなります。
製品説明
単室横型低圧浸炭ガス焼入れ炉（空冷式）垂直ガス流タイプ）は、浸炭、ガス焼入れ、加圧などの多くの機能を備えています。空冷式。
応用
この炉は主にダイス鋼の焼入れ、焼きなまし、焼き戻しに使用されます。ステンレス鋼、高速度鋼、一回高浸炭などのハイエンドプロセス、パルス炭水化物上昇など。
特徴
1. 高度な知能と効率性を備えています。独自開発の真空低圧浸炭シミュレーションソフトウェアを搭載しています。
2. 高い冷却速度。高効率の角型熱交換器を使用することで、冷却速度が80%向上します。
3. 優れた冷却均一性。2つのファンによる対流で均一な冷却を実現。。
4. 優れた温度均一性。加熱要素は加熱室の周囲360度に均等に配置されています。
5.カーボンブラックによる汚染なし。加熱室は外部断熱構造を採用し、浸炭工程におけるカーボンブラックによる汚染を防ぎます。
6. 長寿命、断熱層としてカーボンフェルトを使用加熱室。
7. 浸炭層の厚さの均一性が良好。浸炭ガスノズルが加熱室の周囲に均等に配置されており、浸炭層の厚さが均一です。
8. 浸炭ワークピースの変形が少なくなり、生産効率が向上し、エネルギーコストが40%以上削減されます。
9. スマートで簡単なプロセスプログラミング、安定した信頼性の高い機械的動作、自動、半自動、または手動による故障の警報と表示。
10. 周波数変換制御ガス焼入れファン、オプションで対流空気加熱、オプションで9点温度調査、複数グレードおよび等温焼入れ。
11. 完全なAI制御システムと追加の手動操作システムを備えています。
