浸炭と窒化とは
アセチレン真空浸炭（AvaC）
AvaC 真空浸炭プロセスは、アセチレンを使用して、プロパンで発生することが知られているすすやタールの生成問題を実質的に排除し、さらに、止まり穴や貫通穴でも浸炭力を大幅に向上させる技術です。
AvaCプロセスの最も重要な利点の一つは、高い炭素利用率です。複雑な形状や非常に高い負荷密度においても、極めて均一な浸炭を実現します。AvaCプロセスでは、アセチレン（ブースト）と窒素などの中性ガスを交互に噴射することで拡散を促します。ブースト噴射中、アセチレンは金属表面と接触した部分のみに分解するため、均一な浸炭が可能になります。
AvaCの最も顕著な効果は、低圧浸炭用の様々な炭化水素ガスを、小径で長い止まり穴への浸透力で評価する際に明らかになります。アセチレンはプロパンやエチレンとは全く異なる浸炭能力を持つため、アセチレンを用いた真空浸炭は、穴の全長にわたって完全な浸炭効果をもたらします。
AvaCプロセスの利点:
継続的な高スループット能力
プロセスの再現性を保証
アセチレンガスの最適な配置
オープンでメンテナンスしやすいモジュール式システム
炭素移動の増加
処理時間の短縮
部品の微細構造の改善、耐応力性の向上、優れた表面品質
容量増加のための経済的な拡張性
ヘリウム、窒素、混合ガス、オイルによるさまざまな急冷能力
雰囲気炉に対する利点:
コールドウォール設計によりシェル温度が低くなり、作業環境が改善されます
高価な排気フードや排気煙突は不要
起動とシャットダウンの高速化
吸熱ガス発生器は不要
ガス焼入れ炉は床面積が少なく、焼入れ油を除去するための後洗浄も不要です。
ピットや特別な基礎は必要ありません
炭窒化
浸炭窒化処理は、浸炭に似た表面硬化処理で、窒素を添加し、耐摩耗性と表面硬度を高めるために使用されます。浸炭処理と比較すると、炭素と窒素の両方が拡散するため、普通炭素鋼および低合金鋼の焼入れ性が向上します。
代表的な用途は次のとおりです:ギアとシャフトピストンローラーとベアリング油圧、空気圧、機械作動システムのレバー。
低圧浸炭窒化処理（AvaC-N）では、アセチレンとアンモニアを使用します。浸炭処理と同様に、得られる部品は硬く耐摩耗性に優れた表層となります。しかし、AvaC浸炭処理とは異なり、得られる窒素および炭素の表層深さは0.003インチ～0.030インチです。窒素は鋼の焼入れ性を高めるため、この処理では、指定された表層深さ内で硬度の高い部品が得られます。浸炭窒化処理は浸炭処理よりもわずかに低い温度で行われるため、焼入れによる歪みも低減されます。
窒化と軟窒化
窒化処理は、金属（主に低炭素鋼、低合金鋼）の表面に窒素を拡散させる表面硬化処理です。また、中炭素鋼、高炭素鋼、チタン、アルミニウム、モリブデンにも用いられます。
軟窒化は、窒化処理の浅い表面処理の一種で、窒素と炭素の両方が部品の表面に浸透します。この処理の利点は、比較的低温で材料を硬化できるため、歪みが最小限に抑えられることです。また、浸炭処理やその他の表面硬化処理に比べて、一般的にコストが低くなります。
窒化と軟窒化の利点には、強度の向上、耐摩耗性および耐腐食性の向上などがある。
窒化処理および軟窒化処理は、ギア、ネジ、スプリング、クランクシャフト、カムシャフトなどに使用されます。
投稿日時: 2022年6月1日