浸炭処理と窒化処理とは？
アセチレン真空浸炭（AvaC）
AvaC真空浸炭プロセスは、アセチレンを使用することで、プロパン使用時に発生する煤やタールの生成問題をほぼ完全に解消し、盲穴や貫通穴であっても浸炭能力を大幅に向上させる技術です。
AvaCプロセスの最も重要な利点の1つは、高い炭素供給量であり、複雑な形状や非常に高い負荷密度においても極めて均一な浸炭を実現します。AvaCプロセスでは、アセチレン（ブースト）と窒素などの中性ガスを交互に注入して拡散させます。ブースト注入中、アセチレンは金属表面と接触した部分でのみ解離するため、均一な浸炭が可能になります。
AvaCの最も顕著な利点は、低圧浸炭用のさまざまな炭化水素ガスを、小径で長い盲穴への浸透力という観点から評価した場合に明らかになります。アセチレンを用いた真空浸炭では、アセチレンはプロパンやエチレンとは全く異なる浸炭能力を持つため、穴の全長にわたって完全な浸炭効果が得られます。
AvaCプロセスの利点：
連続的な高スループット機能
プロセスの再現性を保証します
最適なアセチレンガス展開
開放的でメンテナンス性に優れたモジュール式システム
炭素移動の増加
処理時間の短縮
部品の微細構造の改善、応力耐性の向上、および表面品質の向上
生産能力増強のための経済的な拡張性
ヘリウム、窒素、混合ガス、またはオイルを用いた様々な冷却能力
雰囲気炉に対する利点：
低温壁設計によりシェル温度が低くなり、作業環境が改善されます。
高価な排気フードや排気管は不要です
起動とシャットダウンが高速化
吸熱ガス発生器は不要です
ガス焼入れ炉は設置面積が少なくて済み、焼入れ油を除去するための後洗浄も不要です。
穴掘りや特別な基礎工事は不要です。
炭窒化処理
炭窒化処理は、浸炭処理に似た表面硬化処理であり、窒素を添加することで耐摩耗性と表面硬度を高める。浸炭処理と比較して、炭素と窒素の両方が拡散することで、普通炭素鋼および低合金鋼の焼入れ性が向上する。
代表的な用途としては以下のようなものがあります。歯車とシャフトピストンローラーとベアリング油圧式、空気圧式、機械式作動システムにおけるレバー。
低圧炭窒化処理（AvaC-N）は、アセチレンとアンモニアを使用します。浸炭処理と同様に、得られる部品は硬く耐摩耗性に優れた被膜を形成します。ただし、AvaC浸炭処理とは異なり、得られる窒素と炭素の被膜深さは0.003インチから0.030インチの間です。窒素は鋼の焼入れ性を向上させるため、この処理では、指定された被膜深さ内で硬度が増した部品が得られます。炭窒化処理は浸炭処理よりもわずかに低い温度で行われるため、焼入れによる歪みも軽減されます。
窒化処理および窒化炭化処理
窒化処理は、金属表面に窒素を拡散させる表面硬化処理であり、最も一般的には低炭素鋼や低合金鋼に用いられる。また、中炭素鋼や高炭素鋼、チタン、アルミニウム、モリブデンにも適用される。
窒化炭化処理は、窒化処理の一種で、窒素と炭素の両方が部品表面に拡散する浅層処理です。この処理の利点としては、比較的低温で材料を硬化できるため、歪みを最小限に抑えられる点が挙げられます。また、浸炭処理やその他の表面硬化処理に比べて、一般的にコストも低く抑えられます。
窒化処理および窒化炭化処理の利点としては、強度の向上、耐摩耗性および耐腐食性の向上などが挙げられる。
窒化処理および窒化炭化処理は、歯車、ねじ、ばね、クランクシャフト、カムシャフトなどに用いられる。
投稿日時：2022年6月1日