浸炭＆窒化とは
アセチレンによる真空浸炭（AvaC）
AvaC真空浸炭プロセスは、アセチレンを使用して、プロパンから発生することが知られている煤やタールの形成の問題を事実上排除すると同時に、ブラインドホールやスルーホールでも浸炭力を大幅に向上させる技術です。
AvaCプロセスの最も重要な利点の1つは、炭素の利用可能性が高いことです。これにより、複雑な形状や非常に高い負荷密度でも、非常に均一な浸炭が保証されます。AvaCプロセスでは、拡散のためにアセチレン（ブースト）と窒素などの中性ガスを交互に注入します。ブースト注入中、アセチレンは全金属表面と接触してのみ解離し、均一な浸炭を可能にします。
AvaCの最も顕著な利点は、低圧浸炭用のさまざまな炭化水素ガスを、小径の長い止まり穴への浸透力について評価した場合に見られます。アセチレンによる真空浸炭は、プロパンやエチレンとはまったく異なる浸炭能力を持っているため、ボアの全長に沿って完全な浸炭効果をもたらします。
AvaCプロセスの利点：
継続的なハイスループット機能
プロセスの再現性が保証されています
最適なアセチレンガスの展開
オープンでメンテナンスが容易なモジュラーシステム
炭素移動の増加
処理時間の短縮
微細構造の改善、耐応力性の向上、および部品の優れた表面品質
容量増加のための経済的拡張性
ヘリウム、窒素、混合ガス、またはオイルによるさまざまな焼入れ機能
雰囲気炉に対する利点：
より低いシェル温度を提供するコールドウォール設計によるより良い作業環境
高価な排気フードやスタックは必要ありません
起動とシャットダウンの高速化
吸熱ガス発生器は必要ありません
ガスクエンチ炉は、床面積が少なくて済み、クエンチオイルを除去するための後洗浄が不要です。
ピットや特別な基礎要件は必要ありません
浸炭窒化
浸炭窒化は、耐摩耗性と表面硬度を高めるために使用される、窒素を添加した浸炭と同様の肌焼きプロセスです。浸炭と比較して、炭素と窒素の両方の拡散により、普通炭素鋼と低合金鋼の焼入れ性が向上します。
典型的なアプリケーションは次のとおりです。ギアとシャフトピストンローラーとベアリング油圧、空気圧、機械作動システムのレバー。
低圧炭窒化（AvaC-N）プロセスでは、アセチレンとアンモニアを使用します。浸炭のように、結果として得られる部品は、硬くて耐摩耗性のあるケースを備えています。ただし、AvaC浸炭とは異なり、結果として得られる窒素と炭素のケースの深さは0.003インチから0.030インチの間です。窒素は鋼の焼入れ性を高めるため、このプロセスでは、指定されたケースの深さ内で硬度が高くなった部品が製造されます。浸炭よりもわずかに低い温度で浸炭窒化が行われるため、焼入れによる歪みも低減されます。
窒化および窒化炭化
窒化は、金属、最も一般的には低炭素、低合金鋼の表面に窒素を拡散させる肌焼きプロセスです。また、中炭素鋼および高炭素鋼、チタン、アルミニウム、およびモリブデンにも使用されます。
窒化炭化は、窒素と炭素の両方が部品の表面に拡散する窒化プロセスの浅いケースのバリエーションです。このプロセスの利点には、歪みを最小限に抑える比較的低温で材料を硬化させる機能が含まれます。また、通常、浸炭やその他の肌焼きプロセスに比べてコストが低くなります。
窒化および窒化炭化の利点には、強度の向上、耐摩耗性および耐食性の向上が含まれます。
窒化および窒化炭化は、ギア、スクリュー、スプリング、クランクシャフト、カムシャフトなどに使用されます。
投稿時間：2022年6月1日