真空ガス焼入れ炉水平、シングルチャンバー
真空ガス焼入れとは
真空ガス焼入れとは、ワークピースを真空下で加熱した後、冷却ガス中で高圧・大流量で急冷し、ワークの表面硬度を向上させるプロセスです。
通常のガス焼入れ、油焼入れ、塩浴焼入れと比較して、真空高圧ガス焼入れには明らかな利点があります。良好な焼入れ均一性と小さなワークピースの変形。焼入れ強度の良好な制御性と制御可能な冷却速度。生産性が高く、焼入れ後の洗浄作業を節約できます。環境汚染はありません。
主に高速鋼(切削工具、金型、ダイ、ゲージ、ジェットエンジン用ベアリングなど)、工具鋼(時計部品、固定具、プレス)を含む、真空高圧ガス急冷に適した多くの材料があります。ダイス鋼、ベアリング鋼など。
パイジン真空ガス急冷炉は、炉本体、加熱室、熱間混合ファン、真空システム、ガス充填システム、真空分圧システム、電気制御システム、水冷システム、ガス急冷システム、空気圧システム、自動炉で構成される真空炉です。給餌トロリーと電源システム。
応用
パイジン真空ガス焼入れ炉ダイス鋼、高速度鋼、ステンレス鋼などの材料の焼入れ処理に適しています。ステンレス鋼、チタン、チタン合金などの材料の溶体化処理。さまざまな磁性材料の焼鈍処理および焼戻し処理。真空ろう付けや真空焼結に使用できます。
特徴
1. 高い冷却速度:高効率の正方形熱交換器を使用することにより、その冷却速度は80%増加します。
2.良好な冷却均一性:エアノズルは、加熱室全体に均等にずらして配置されています。
3.高い省エネ:そのエアノズルは加熱プロセスで自動的に閉じ、エネルギーコストを40%削減します。
4.より良い温度均一性:その発熱体は、加熱室全体に均等に配置されています。
5.さまざまなプロセス環境に適しています。その加熱室の絶縁層は、さまざまな環境に適した複合硬質絶縁層または金属絶縁スクリーンで作られています。
6.スマートで簡単なプロセスプログラミング、安定した信頼性の高い機械的動作、自動、半自動、または手動で障害を警告および表示します。
7.周波数変換制御ガス焼入れファン、オプションの対流空気加熱、オプションの9点温度調査、分圧焼入れおよび等温焼入れ。
8.AI制御システム全体と追加の手動オペレーティングシステムを使用。
標準モデルの仕様とパラメータ
標準モデルの仕様とパラメータ | |||||
モデル | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
有効ホットゾーンLWH(mm) | 500 * 500 * 700 | 600 * 600 * 900 | 700 * 700 * 1100 | 800 * 800 * 1200 | 900 * 900 * 1600 |
積載重量(kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
最高温度(℃) | 1350 | ||||
温度制御精度(℃) | ±1 | ||||
炉内温度均一性(℃) | ±5 | ||||
最大真空度(Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
圧力上昇率(Pa / H) | ≤0.5 | ||||
ガス焼入れ圧力(バール) | 10 | ||||
炉の構造 | 水平、単一チャンバー | ||||
炉扉開閉方式 | ヒンジタイプ | ||||
発熱体 | グラファイト発熱体 | ||||
暖房室 | グラファイトハードフェルトとソフトフェルトの組成構造 | ||||
ガス焼入れフロータイプ | 垂直交互流 | ||||
PLCおよび電気要素 | シーメンス | ||||
温度調節器 | EUROTHERM | ||||
真空ポンプ | メカニカルポンプとルーツポンプ |
カスタマイズされたオプションの範囲 | |||||
最高温度 | 600〜2800℃ | ||||
最高気温 | 6.7 * E -3 Pa | ||||
ガス焼入れ圧力 | 6-20バー | ||||
炉の構造 | 水平、垂直、シングルチャンバーまたはマルチチャンバー | ||||
開扉方法 | ヒンジタイプ、リフティングタイプ、フラットタイプ | ||||
発熱体 | グラファイト発熱体、Mo発熱体 | ||||
暖房室 | 構成されたグラファイトフェルト、すべての金属反射スクリーン | ||||
ガス焼入れフロータイプ | 水平方向の交互のガスの流れ;垂直方向の交互のガスの流れ | ||||
真空ポンプ | メカニカルポンプとルーツポンプ;機械式、ルーツ、拡散ポンプ | ||||
PLCおよび電気要素 | シーメンス;オムロン;三菱;シーメンス | ||||
温度調節器 | EUROTHERM;シマデン |