貴金属接点のろう付け

貴金属とは、主にAu、Ag、PD、Ptなどの材料で、導電性、熱伝導性、耐食性、融点が高いものを指します。それらは、開回路および閉回路部品を製造するための電気機器で広く使用されています。

（1）接触材料としてのろう付け特性、貴金属は小さなろう付け面積という共通の特徴を持っており、ろう付けシーム金属は優れた耐衝撃性、高強度、一定の耐酸化性を持ち、アーク攻撃に耐えることができますが、接触材料の特性とコンポーネントの電気的特性。接触ろう付け面積が限られているため、はんだのオーバーフローは許容されず、ろう付けプロセスのパラメータを厳密に制御する必要があります。

ほとんどの加熱方法は、貴金属とその貴金属接点のろう付けに使用できます。火炎ろう付けは、より大きな接触部品によく使用されます。誘導ろう付けは大量生産に適しています。抵抗ろう付けは通常の抵抗溶接機で行うことができますが、電流を小さくし、ろう付け時間を長くする必要があります。カーボンブロックは電極として使用できます。多数の接点部品を同時にろう付けしたり、1つの部品で複数の接点をろう付けしたりする必要がある場合は、炉ろう付けを使用できます。貴金属を大気中で一般的な方法でろう付けすると、接合部の品質が低下しますが、真空ろう付けでは高品質の接合部が得られ、材料自体の特性に影響を与えることはありません。

（2）ろう付け用金属には、ろう付け金とその合金が選択されています。接触には主に銀系と銅系の溶加材が使用されており、ろう付け接合部の導電性を確保するだけでなく、濡れやすくなっています。接合導電率の要件を満たすことができれば、Ni、PD、Ptなどの元素を含むろう材を使用できます。また、ニッケル、ダイヤモンド合金、耐酸化性に優れたろう材を使用することもできます。Ag Cu Tiろう付け溶加材を選択する場合、ろう付け温度は1000℃を超えてはなりません。

銀の表面に形成された酸化銀は安定しておらず、ろう付けが容易です。銀のはんだ付けでは、塩化亜鉛水溶液またはロジンをフラックスとして使用したスズ鉛溶加材を使用できます。ろう付けの際には、銀の溶加材がよく使用され、ホウ砂、ホウ酸、またはそれらの混合物がろう付け用フラックスとして使用されます。銀と銀合金の接点を真空ろう付けする場合、b-ag61culn、b-ag59cu5n、b-ag72cuなどの銀ベースのろう付け溶加材が主に使用されます。

パラジウム接点のろう付けには、固溶体を形成しやすい金ベースおよびニッケルベースのはんだ、または銀ベース、銅ベース、またはマンガンベースのはんだを使用できます。銀ベースは、白金および白金合金の接点のろう付けに広く使用されています。銅ベース、金​​ベース、またはパラジウムベースのはんだ。b-an70pt30ろう付け溶加材を選択すると、白金の色が変わるだけでなく、ろう付け接合部の再溶解温度が効果的に向上し、ろう付け接合部の強度と硬度が向上します。白金接点をコバール合金に直接ろう付けする場合は、b-ti49cu49be2はんだを選択できます。非腐食性媒体での使用温度が400℃を超えない白金接点の場合、低コストで優れたプロセス性能を備えた無酸素純銅はんだが優先されます。

（3）ろう付けの前に、溶接部、特にコンタクトアセンブリをチェックする必要があります。薄板から打ち抜いた接点やストリップから切り取った接点は、打ち抜きや切断によって変形してはなりません。支持体の平らな表面との良好な接触を確実にするために、据え込み、微プレスおよび鍛造によって形成された接点のろう付け面は真っ直ぐでなければならない。ろう付け中に適切な毛管効果を確保するには、溶接する部品の曲面または任意の半径の表面が一致している必要があります。

さまざまな接点をろう付けする前に、溶接物の表面の酸化皮膜を化学的または機械的方法で除去し、溶接物の表面をガソリンまたはアルコールで注意深く洗浄して、濡れを妨げる油、グリース、ほこり、汚れを除去する必要があります。と流れ。

小さな溶接物の場合、接着剤は、炉の装入および溶加材の装入の処理プロセス中にずれないように事前位置決めに使用する必要があり、使用する接着剤はろう付けに害を及ぼさないものとします。大規模な溶接または特殊な接触の場合、溶接を安定した状態にするために、組み立てと位置決めはボスまたは溝のある固定具を介して行う必要があります。

貴金属材料は熱伝導率が高いため、材料の種類に応じて加熱速度を決定する必要があります。冷却中は、ろう付け接合部の応力を均一にするために、速度を適切に制御する必要があります。加熱方法は、溶接部品が同時にろう付け温度に到達できるようにするものとします。小さな貴金属接点の場合、直接加熱は避け、他の部品を伝導加熱に使用できます。はんだが溶けて流れるときに接点を固定するために、接点に一定の圧力をかける必要があります。接触サポートまたはサポートの剛性を維持するために、アニーリングは避けなければなりません。加熱は、火炎ろう付け、誘導ろう付け、または抵抗ろう付け中の位置の調整など、ろう付け表面積に制限することができます。また、はんだが貴金属を溶かさないようにするために、はんだ量の抑制、過度の加熱の回避、ろう付け温度でのろう付け時間を制限し、熱を均一に分散させるなどの対策を講じることができます。