1) この装置には、コンピュータによって継続的に監視され、液体窒素の量を自動的に調整し、温度を自動的に上げ下げできる極低温処理ボックスが装備されています。
2) 処理プロセス 処理プロセスは、冷却、超低温断熱、温度上昇という3つの正確に構成された手順から成ります。
極低温処理が性能向上につながる理由は、以下のように分析される。
1) 硬度の低いオーステナイトを、より硬く、より安定しており、耐摩耗性と耐熱性に優れたマルテンサイトに変化させる。
2) 超低温処理により、処理された材料の結晶格子には、より広く分布した炭化物粒子が存在し、硬度が高く、粒径が微細になります。
3) 金属粒子内に、より均一で、より小さく、より密度の高い微細な材料構造を生成できる。
4) 微細炭化物粒子とより細かい格子構造の添加により、より密度の高い分子構造が実現し、材料中の微細な空隙が大幅に減少します。
5) 超低温処理後、材料の内部熱応力と機械的応力が大幅に低減され、工具やカッターの亀裂や刃先崩壊の可能性が効果的に低減されます。さらに、工具内の残留応力は切削刃の運動エネルギー吸収能力に影響を与えるため、超低温処理された工具は耐摩耗性が高いだけでなく、未処理の工具よりも残留応力による害がはるかに少なくなります。
6) 処理された超硬合金では、電子運動エネルギーの減少により、分子構造の新たな組み合わせが生じる。
投稿日時：2022年6月21日