真空炉の試験工程

真空炉は高度な自動化機能を備えており、使用時には自動運転が可能です。しかし、自動制御下での作業をより適切に完了させるためには、自動制御システムは、各炉のプロセス温度制御出力を確保するために、真空度、温度パラメータ、プロセス運転パラメータ、脱ガス室、加熱室、冷却室の動作状態を検出する必要があります。主な側面は以下のとおりです。

1. 試験パラメータ：脱酸素室、加熱室、冷却室の3つの温度測定点の温度値、真空炉の圧力値、炉内の真空度など。

2. 検出状態: 過熱警報、過圧警報、水不足警報など。呼び出し室、暖房室、冷房室で検出されます。

3. 加熱：温度制御装置を操作し、加熱電源を調整して炉内の温度を変化させます。熱電対を使用して各炉の温度をサンプリングし、検出された炉の温度を技能で要求される温度と比較して誤差を計算します。温度制御テーブルは、一定の規則に従って動作量によって制御される加熱電源ボードの加熱電流を計算し、温度を制御します。

4. 出力制御：排気室、加熱室、冷却室間の供給トラックの搬送を制御し、分散ポンプ、ルーツポンプ、メカニカルポンプ、メインバルブ、粗引きバルブ、フロントバルブなどの動作を制御して、必要な真空環境を実現します。

様々な試験の結果、動作条件が制御条件を満たした場合、真空炉は自動制御システムを使用して動作することができ、これにより、より確実に作業を遂行できるようになります。

真空炉の修理後は、使用開始初期段階で、炉内の実際の温度と表面温度が一致しているかどうかを頻繁に確認する必要があります（真空計、温度コントローラー、熱電対、電圧計、電流計を定期的に点検および校正してください）。

三相ヒーターに過熱による損傷、温度ムラ、または白化がないか確認してください。

三相高温真空炉および真空抵抗炉において、出力が100kWを超える場合は、各相および各加熱ゾーンに電流計を設置する必要があります。装置の温度や計器の表示に異常が見られた場合は、速やかに分析および対処を行う必要があります。

真空炉の保守点検後の点検は必須作業です。使用者は使用時に注意を払い、関連規定を厳守して各種点検を適切に実施する必要があります。