真空油焼入れ炉の正しい使用方法

まず、真空油焼入れ炉内の油量を標準バスケット内の油タンクまで減らした後、油面と直接接触する面との距離は少なくとも100mmでなければなりません。

距離が100mm未満の場合、油面温度が比較的高くなり、真空炉の爆発につながる可能性があります。

第二に、真空油焼入れ炉から油を排出する前に窒素を導入する必要があるが、空気は導入できない。コスト削減のため、多くのメーカーは窒素を使用していない。

さらに、加工物を解放する前に窒素を注入するのが最善である。そうしないと、真空炉装置の爆発を引き起こしやすい。

第三に、油抜き時にワークピースの温度が限界値を超えると、真空焼入れ油が蒸発し、空気や酸素に触れると爆発する。

第四に、熱処理装置自体に加えて、真空焼入れ油自体の品質も爆発事故の原因となる。例えば、引火点や発火点が低い焼入れ油などが挙げられる。

第五に、真空油焼入れ炉で焼入れされるワークピースのサイズと形状も、爆発の原因の一つである。

したがって、誰もがこれらの原因による事故を未然に防ぐよう注意を払うべきです。まず、機器の定期的な点検とメンテナンスが必要です。

真空炉内の油を適時に検知して補充するためには、真空焼入れ油の固定供給業者を確保しておくのが望ましい。

複数のメーカーのオイルを使用すると、事故が発生しやすくなる。第二に、焼入れサイズが大きく、厚みがあり、不規則な場合、大量の焼入れ油製品が生産されやすくなる。

特に注意が必要です。最後に、真空炉周辺に可燃物、爆発物、ガスが拡散しないよう、作業場周辺の環境を清掃してください。