真空浸炭炉
真空浸炭処理は、ワークピースを真空中で加熱し、臨界点以上の温度に達すると、一定時間保持して脱ガス処理を行い、酸化膜を除去した後、精製された浸炭ガスを通過させて浸炭・拡散処理を行います。真空浸炭処理の浸炭温度は1030℃と高く、浸炭速度も速いです。脱ガス・脱酸処理により、浸炭処理された部品の表面活性が向上します。その後の拡散速度も速くなります。必要な表面濃度と深さに達するまで、浸炭と拡散処理を交互に繰り返し行います。
真空浸炭の深さと表面濃度を制御でき、金属部品の表面層の冶金特性を変えることができ、その有効浸炭深さは他の方法の実際の浸炭深さよりも深くなります。
製品説明
単室横型低圧浸炭ガス焼入れ炉（空冷式）垂直ガスフロー型は、浸炭、ガス焼入れ、圧力などの多くの機能を備えています空冷。
応用
この炉は主に金型鋼の焼入れ、焼鈍、焼き戻しに使用され、ステンレス鋼、高速度鋼、一回限りの高炭化処理などの高度な処理、パルスカーボ上昇など。
特徴
1. 高度なインテリジェント性と効率性。特別に開発された真空低圧浸炭シミュレーションソフトウェアを搭載しています。
2. 高い冷却速度。高効率の角型熱交換器を使用することで、冷却速度が 80% 向上します。
3. 優れた冷却均一性。ダブルファンによる対流で均一な冷却を実現。。
4. 温度均一性が良好。加熱要素は加熱室の周囲 360 度に均等に配置されています。
5.カーボンブラック汚染なし。加熱室は外部断熱構造を採用し、浸炭処理中のカーボンブラック汚染を防止します。
6.長寿命、カーボンフェルトを断熱層として使用加熱室。
7. 浸炭層の厚さの均一性が良好で、浸炭ガスノズルが加熱室の周囲に均等に配置されており、浸炭層の厚さが均一です。
8. 浸炭ワークピースの変形が少なくなり、生産効率が向上し、エネルギーコストが 40% 以上節約されます。
9. プロセスプログラミングがスマートかつ簡単で、安定した信頼性の高い機械動作、自動、半自動、または手動でアラームを発して障害を表示します。
10. 周波数変換制御ガス焼入れファン、オプションの対流空気加熱、オプションの 9 ポイント温度調査、複数のグレードおよび等温焼入れ。
11. 完全な AI 制御システムと追加の手動操作システムを備えています。
