真空浸炭炉
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PJ-STG ガス焼入れ式真空浸炭炉
モデル紹介
浸炭炉とガス焼入炉の組み合わせ。
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PJ-STO 油焼入れ式真空浸炭炉
モデル紹介
浸炭炉と油焼入炉の組み合わせ。
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PJ-TDG ガス焼入れ式真空浸炭窒化炉
モデル紹介
浸炭炉とガス焼入炉の組み合わせ。
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PJ-TDO 油焼入れ式真空浸炭窒化炉
モデル紹介
浸炭窒化処理と油焼入炉の併用。
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水平二室浸炭窒化・油焼入炉
浸炭窒化処理は、金属の表面硬度を向上させ、摩耗を減らすために使用される冶金表面改質技術です。
このプロセスでは、炭素原子と窒素原子間の隙間が金属中に拡散し、滑りバリアを形成します。これにより、表面近傍の硬度と弾性率が向上します。浸炭窒化処理は通常、安価で加工しやすい低炭素鋼に適用され、より高価で加工が難しい鋼種と同等の表面特性を与えます。浸炭窒化処理された部品の表面硬度は、55～62 HRCです。
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シミュレーションおよび制御システムとガス焼入れシステムを備えた低圧浸炭炉
LPC: 低圧浸炭
真空低圧浸炭熱処理は、機械部品の表面硬度、疲労強度、摩耗強度、寿命を向上させる重要な技術として、ギアやベアリングなどの重要部品の表面硬化処理に広く利用されており、工業製品の品質向上に重要な役割を果たしています。真空低圧浸炭は、高効率、省エネ、グリーン、スマート化などの特徴を備えており、中国の熱処理業界で普及している主要な浸炭処理方法となっています。
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真空浸炭炉
真空浸炭処理は、ワークピースを真空中で加熱し、臨界点以上の温度に達すると、一定時間保持して脱ガス処理を行い、酸化膜を除去した後、精製された浸炭ガスを通過させて浸炭・拡散処理を行います。真空浸炭処理の浸炭温度は1030℃と高く、浸炭速度も速いです。脱ガス・脱酸処理により、浸炭処理された部品の表面活性が向上します。その後の拡散速度も速くなります。必要な表面濃度と深さに達するまで、浸炭と拡散処理を交互に繰り返し行います。