真空浸炭炉
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水平ダブルチャンバー炭窒化および油焼入れ炉
浸炭窒化は冶金学的表面改質技術であり、金属の表面硬度を向上させ、摩耗を低減するために使用されます。
このプロセスでは、炭素原子と窒素原子の間のギャップが金属に拡散し、スライドバリアを形成します。これにより、表面近くの硬度と弾性率が向上します。浸炭窒化は通常、安価で加工が容易な低炭素鋼に適用され、より高価で加工が難しい鋼種の表面特性を提供します。浸炭窒化部品の表面硬度は55から62HRCの範囲です。
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シミュレーションおよび制御システムと焼入れシステムを備えた真空浸炭炉
真空浸炭は、ワークピースを真空中で加熱することです。臨界点を超える温度に達すると、一定時間留まり、脱気して酸化膜を除去し、精製した浸炭ガスを通過させて浸炭と拡散を行います。真空浸炭の浸炭温度は1030℃と高く、浸炭速度は速い。浸炭部品の表面活性は、デガッシングと脱酸によって改善されます。その後の拡散速度が速すぎます。浸炭と拡散は、必要な表面濃度と深さに達するまで、繰り返し交互に実行されます。
真空浸炭の深さと表面濃度を制御できます。金属部品の表層の冶金学的特性を変化させる可能性があり、その有効浸炭深さは他の方法の実際の浸炭深さよりも深くなります。
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真空浸炭炉
真空浸炭は、ワークピースを真空中で加熱することです。臨界点を超える温度に達すると、一定時間留まり、脱気して酸化膜を除去し、精製した浸炭ガスを通過させて浸炭と拡散を行います。真空浸炭の浸炭温度は1030℃と高く、浸炭速度は速い。浸炭部品の表面活性は、デガッシングと脱酸によって改善されます。その後の拡散速度が速すぎます。浸炭と拡散は、必要な表面濃度と深さに達するまで、繰り返し交互に実行されます。
