シミュレーションおよび制御システムとガス焼入れシステムを備えた低圧浸炭炉
応用

単室横型低圧浸炭ガス焼入れ炉(空冷式)垂直ガスフロー型は、浸炭、ガス焼入れ、圧力などの多くの機能を備えています空冷。主に金型鋼の焼入れ、焼鈍、焼戻しに使用されます。ステンレス鋼、高速度鋼、一回高浸炭処理、パルス浸炭処理などの高強度処理など。





LPCシステム
真空低圧浸炭熱処理は、機械部品の表面硬度、疲労強度、摩耗強度、寿命を向上させる重要な技術として、ギアやベアリングなどの重要部品の表面硬化処理に広く利用されており、工業製品の品質向上に重要な役割を果たしています。真空低圧浸炭は、高効率、省エネ、グリーン、スマート化などの特徴を備えており、中国の熱処理業界で普及している主要な浸炭処理方法となっています。
山東柏金真空科技有限公司が自主開発した低圧浸炭シミュレーションソフトウェアが成功裏に応用され、真空低圧浸炭焼入れ炉の設備とプロセスが業界に投入されました。このプロジェクトは、これまで輸入に依存してきた国内の真空低圧浸炭焼入れプロセスと設備のギャップを埋め、国家熱処理産業の発展に品質とスピードを向上させる強固な基礎を築きました。プロセスシミュレーションソフトウェアは、インテリジェントなシミュレーションシステムの利点を持ち、材料とプロセスの要件を入力し、プロセスライブラリでシミュレーションされた浸炭プロセスを自動的に抽出し、わずかな修正でさまざまな材料に適用できます。正確なプロセス制御、高い歩留まり、小さな変形、浸炭層の均一で制御可能な硬度、内部酸化なし、カーボンブラックなし、鋭角浸透なし、ブラインドホール浸炭を実現できるなどの利点があります。プロセス設備は、低コスト、高品質、高性能などの利点があり、省エネ効果は明らかです。
特徴
1. 高度なインテリジェント性と効率性。特別に開発された真空低圧浸炭シミュレーションソフトウェアを搭載しています。
2. 高い冷却速度。高効率の角型熱交換器を使用することで、冷却速度が 80% 向上します。
3. 優れた冷却均一性。ダブルファンによる対流で均一な冷却を実現します。
4. 温度均一性が良好。加熱要素は加熱室の周囲 360 度に均等に配置されています。
5. カーボンブラック汚染なし。加熱室は外部断熱構造を採用し、浸炭処理中のカーボンブラック汚染を防止します。
6.長寿命、カーボンフェルトを断熱層として使用加熱室。
7. 浸炭層の厚さの均一性が良好で、浸炭ガスノズルが加熱室の周囲に均等に配置されており、浸炭層の厚さが均一です。
8. 浸炭ワークピースの変形が少なくなり、生産効率が向上し、エネルギーコストが 40% 以上節約されます。
9. プロセスプログラミングがスマートかつ簡単で、安定した信頼性の高い機械動作、自動、半自動、または手動でアラームを発して障害を表示します。
10. 周波数変換制御ガス焼入れファン、オプションの対流空気加熱、オプションの 9 ポイント温度調査、複数のグレードおよび等温焼入れ。
11. 完全な AI 制御システムと追加の手動操作システムを備えています。
