シミュレーションおよび制御システムとガス焼入れシステムを備えた低圧浸炭炉
応用
シングルチャンバー水平低圧浸炭ガス焼入れ炉（空冷縦型ガスフロータイプ）浸炭、ガス焼入れ、圧力など多くの機能があります空冷。主に金型鋼の焼入れ、焼鈍、焼戻しに使用され、ステンレス鋼、高速度鋼、1回限りの高浸炭、パルス浸炭などの高濃度プロセス。
LPCシステム
機械部品の表面硬度、疲労強度、摩耗強度、耐用年数を向上させるための重要な技術として、歯車や軸受などの主要部品の表面硬化処理に真空低圧浸炭熱処理が広く使用されており、重要な役割を果たしています。工業製品の品質を向上させる役割。真空低圧浸炭は、高効率、省エネ、グリーン、インテリジェンスの特徴があり、中国の熱処理業界で普及している主な浸炭方法となっています。
Shandong paijin Vacuum Technology Co.、Ltd.が独自に開発した低圧浸炭シミュレーションソフトウェアの適用に成功し、真空低圧浸炭焼入れ炉の設備とプロセスが業界向けに発売されました。このプロジェクトは、国内の真空低圧浸炭焼入れプロセスと設備が常に輸入に依存してきたギャップを埋め、品質と速度を向上させるための国家熱処理産業の発展のための確固たる基盤を築きました。プロセスシミュレーションソフトウェアには、インテリジェントシミュレーションシステム、入力材料およびプロセス要件の利点があり、プロセスライブラリでシミュレートされた浸炭プロセスを自動的に抽出し、わずかな変更を加えてさまざまな材料に適用できます。正確なプロセス制御、高収率、小さな変形、浸炭層の均一で制御可能な硬度、内部酸化、カーボンブラック、鋭いコーナー浸透がなく、止まり穴浸炭を実現できるという利点があります。プロセス機器には、低コスト、高品質、高性能という利点があり、省エネ効果は明らかです。
特徴
1.高度なインテリジェントで効率的。特別に開発された真空低圧浸炭シミュレーションソフトウェアを搭載しています。
2.高い冷却速度。高効率の正方形熱交換器を使用することにより、冷却速度が80％向上します。
3.良好な冷却均一性。ダブルファンからの対流による均一な冷却。
4.良好な温度均一性。発熱体は、加熱室の周りに360度均等に配置されます。
5.カーボンブラックによる汚染はありません。加熱室は、浸炭工程でのカーボンブラックの汚染を防ぐために、外部断熱構造を採用しています。
6.長い耐用年数、カーボンフェルトを断熱層として使用加熱室。
7.浸炭層の厚さの均一性が良好で、浸炭ガスノズルが加熱室の周囲に均一に配置され、浸炭層の厚さが均一です。
8.浸炭ワークの変形が少なく、生産効率が高く、エネルギーコストが40％以上節約されます。
9.スマートで簡単なプロセスプログラミング、安定した信頼性の高い機械的動作、自動、半自動、または手動で障害を警告および表示します。
10.周波数変換制御ガス焼入れファン、オプションの対流空気加熱、オプションの9ポイント温度調査、いくつかのグレードおよび等温焼入れ。
11.AI制御システム全体と追加の手動オペレーティングシステムを使用。
