製品
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VIM-C 真空誘導溶解鋳造炉
モデル紹介
VIM=cシリーズ真空誘導溶解鋳造炉システムは、金属、合金、特殊材料の溶解に適しています。高真空、中真空、または各種保護雰囲気下で、原料をセラミック、グラファイト、または特殊材料製のるつぼに入れ、溶解します。その後、プロセス要件に応じて所望の形状が得られ、試作、試作、または最終的な量産が可能になります。
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PJ-2Q 二重チャンバー式真空ガス焼入れ炉
モデル紹介
2室式真空ガス焼入れ炉、1室は加熱用、もう1室は冷却用。セット真空システム。
生産率の向上、半連続生産。
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PJ-PSDプラズマ窒化炉
プラズマ窒化は、金属表面を強化するために用いられるグロー放電現象です。窒素ガスのイオン化によって生成された窒素イオンが部品の表面に衝突し、窒化処理を行います。これにより、表面に窒化層を形成するイオン化学熱処理プロセスが得られます。鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金などに広く用いられています。プラズマ窒化処理後、材料表面の硬度が大幅に向上し、高い耐摩耗性、疲労強度、耐食性、耐燃焼性が得られます。
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VIM-HC真空誘導電磁浮上溶解
モデル紹介
チタン、ジルコニウム、超伝導体、水素貯蔵材料、形状記憶合金、金属間化合物合金、高温材料などの活性材料の真空誘導溶解および鋳造に適しています。
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PJ-LQ型垂直真空ガス焼入れ炉
モデル紹介
垂直型、単一チャンバー、グラファイト製加熱チャンバー。2または3段式真空ポンプ。
長軸、パイプ、板材などの細長いワークピースの変形を防ぐため、この縦型炉は上部または下部からワークピースを投入し、炉内のワークピースは垂直に立てるか吊り下げられます。
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PJ-VAB アルミニウムろう付け真空炉
モデル紹介
アルミニウム合金の真空ろう付け用に特別に設計されており、強化された真空ポンプを備えています。正確な温度制御と優れた温度均一性、そして特別な保護設計。
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VIGA真空噴霧粉末製造装置
モデル紹介
真空アトマイゼーションは、真空またはガス雰囲気下で金属や金属合金を溶融させることで機能します。溶融金属は断熱されたるつぼとガイドノズルを通って下方へ流れ、ノズルから噴射される高圧ガスによって微細な液滴に噴霧されます。これらの微細な液滴は飛行中に球状または亜球状の粒子に凝固し、その後、ふるい分けと分離を経て、様々な粒径の金属粉末が生成されます。
金属粉末技術は、現在、様々な産業において最も広く用いられている製造方法である。
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PJ-OQ 二重チャンバー真空油焼入れ炉
モデル紹介
2室式真空油焼入れ炉。1室は加熱用、もう1室はガス冷却および油焼入れ用。
焼入れ油の温度を一定に保ち、攪拌しながら循環ろ過システムを採用することで、最適な焼入れ結果と高い再現性を実現します。
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PJ-VSB 高温真空ろう付け炉
モデル紹介
高温真空ろう付け炉は、主に銅、ステンレス鋼、耐熱合金などの材料の真空ろう付けに使用されます。
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底部投入式アルミニウム水冷炉
アルミニウム製品の水冷用に設計されています。
迅速な転送時間
焼入れ槽には、焼入れ期間中に気泡を供給するためのコイルパイプが備え付けられている。
高効率
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水平二室式炭窒化油焼入れ炉
炭窒化処理は、金属の表面硬度を向上させ、摩耗を低減するために用いられる冶金学的表面改質技術である。
このプロセスでは、炭素原子と窒素原子の間の隙間が金属内部に拡散し、滑り障壁を形成することで、表面付近の硬度と弾性率が向上します。炭窒化処理は通常、安価で加工しやすい低炭素鋼に適用され、より高価で加工が難しい鋼種と同等の表面特性を実現します。炭窒化処理された部品の表面硬度は55～62HRCです。
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シミュレーションおよび制御システムとガス焼入れシステムを備えた低圧浸炭炉
LPC：低圧浸炭
真空低圧浸炭熱処理は、機械部品の表面硬度、疲労強度、耐摩耗性、および耐用年数を向上させるための重要な技術として、歯車やベアリングなどの主要部品の表面硬化処理に広く用いられており、工業製品の品質向上に重要な役割を果たしています。真空低圧浸炭は、高効率、省エネルギー、環境に優しく、インテリジェントな特性を備えており、中国の熱処理業界で普及している主要な浸炭方法となっています。